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薄膜蒸發(fā)器的工作原理

更新時(shí)間:2011-07-18點(diǎn)擊次數(shù):2808

   薄膜蒸發(fā)器在輕工、醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用更為廣泛、用于處理含鉻廢水,含鉻廢水通過(guò)流量計(jì)進(jìn)入預(yù)熱器的列管中預(yù)熱,然后預(yù)熱廢水進(jìn)入蒸發(fā)器的列管中。在高溫蒸汽加熱下,廢水在列管中開(kāi)始沸騰,并產(chǎn)生汽泡,繼而形成液膜和二次蒸汽的汽液混合物。產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶著液滴在管中以*的速度旋轉(zhuǎn)地向上運(yùn)行,而把未蒸發(fā)的廢浪拉曳成燕膜沿管壁上升,高速的二次蒸汽和夾帶的液滴從管頂噴出,從而一起進(jìn)入旁側(cè)的汽液分離器。

   由于二次蒸汽和夾帶的鉻酸液的比重不同,因而在旋風(fēng)分離器中,產(chǎn)生離心效應(yīng),比重大的鉻酸液滴甩向分離器一46—壁從底部排出,進(jìn)入液冷卻器冷卻,成為濃縮液再返回電鍍槽使用。而比重輕的二次蒸汽穿過(guò)分離器濾網(wǎng)由中心管排出,進(jìn)入汽冷凝器,冷凝成水,再返回清洗槽使用。通過(guò)這樣一個(gè)工作流程,薄膜蒸發(fā)器鍍鉻廢水實(shí)現(xiàn)無(wú)排放封閉循環(huán)治理利用,杜絕了排放污染,回收了電鍍?cè)?,是一種技術(shù)上可行,經(jīng)濟(jì)上合算的處理方法。根據(jù)逸一原理,這套處理設(shè)備由預(yù)熱器,薄膜蒸發(fā)器,汽液分離器。液冷卻器,汽冷凝器等五部分組成,其流程即為:鉻酸濃縮液一冷卻一回鍍槽窿粟預(yù)熱蒸發(fā)分離——二次蒸汽冷凝回洗滌槽。

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